Smart Monitoring e IIoT per trasformare i dati in efficienza operativa per Pittarc
Pittarc, società del Gruppo Pittini specializzata nella produzione di filo per saldatura ad alta qualità, è partner di riferimento per l’industria meccanica, navale, automobilistica e delle costruzioni. Grazie a un processo interno altamente controllato, garantisce performance elevate, tracciabilità completa e conformità ai più rigorosi standard internazionali.
Esigenza del cliente
Nel settore siderurgico, ogni variazione di processo può incidere in modo significativo su qualità, tempi e costi.
L’obiettivo di Pittarc era quindi:
- Aumentare la visibilità sui parametri critici di produzione;
- Trasformare i dati raccolti in insight immediatamente utilizzabili;
- Garantire agli operatori strumenti agili e accessibili;
- Disporre di una piattaforma aperta e scalabile, integrabile con gli impianti esistenti e le tecnologie future.
DAL DATO ALLA QUALITÀ PRODUTTIVA
Scopri come Pittarc ha ridotto un difetto critico dal 64% al 3% e aumentato la capacità diagnostica grazie a una piattaforma IIoT scalabile e user-friendly.
Una piattaforma IIoT modulare e governabile direttamente dal cliente, basata su hardware industriale Siemens con Industrial Edge e cloud Microsoft Azure.
Insieme a beanTech, Pittarc ha progettato e implementato questa soluzione, grazie alla quale l’azienda ha potuto raccogliere e storicizzare dati da sensori, PLC e sistemi IT eterogenei, visualizzarli in real-time su dashboard cloud-based e configurare allarmi e KPI personalizzati.
La struttura multi-plant e gli accessi profilati hanno migliorato la visibilità dei processi, mentre l’integrazione con strumenti di analisi avanzata come Azure Real-Time Analytics, Power BI e Grafana ha reso possibile correlare segnali e ricavare insight operativi.
I benefici sono stati immediati e misurabili:
- Riduzione difetto critico: dal 64% al 3%.
- Monitoraggio real-time dei parametri chiave, con alert automatici.
- Nuovi KPI attivati, come l’efficienza delle attrezzature e gli indici di qualità superficiale.
- Maggiore capacità diagnostica, grazie alla correlazione dei segnali provenienti da più fasi del processo.
- Autonomia operativa degli utenti, in grado di configurare dashboard, segnali e regole in autonomia.
L’interfaccia, web e responsive, è fruibile anche da tablet industriali e consente un utilizzo semplice e in mobilità.
In Pittarc siamo partiti dalla necessità di introdurre un nuovo approccio al miglioramento dei processi, attraverso la raccolta e l’analisi di dati di processo non ancora disponibili o utilizzabili.
[…] La scelta del partner tecnologico è caduta su beanTech per l’esperienza in contesti industriali simili e per le soluzioni infrastrutturali adottate
I risultati si sono visti da subito, […] rendendo possibile intervenire sul processo prima che avvenisse la compromissione della qualità del prodotto. Il sistema di raccolta dati si è confermato in grado di leggere da fonti eterogenee e di conseguenza di mettere a disposizione per l’analisi molte informazioni prima non correlabili.