Digital Governance della produzione: il progetto MES per BO.MA
BO.MA è un’azienda italiana specializzata nella progettazione e produzione di nastri adesivi e biadesivi, che opera sui mercati internazionali con un posizionamento prevalentemente B2B. Nel tempo, la crescita aziendale è stata accompagnata da un rafforzamento dell’assetto produttivo e organizzativo, con un orientamento sempre più strutturato alla gestione e al controllo della produzione.
ESIGENZA DEL CLIENTE
L’evoluzione dei processi produttivi di BO.MA ha evidenziato la necessità di disporre di strumenti in grado di governare in maniera più strutturata l’esecuzione della produzione.
In particolare, l’introduzione di una nuova linea di spalmatura ad alta capacità, caratterizzata da elevata sostenibilità ambientale e da un ciclo integrato capace di trasformare la materia prima direttamente in prodotto finito, ha reso essenziale garantire una visibilità in tempo reale sulle diverse fasi produttive.
In questo contesto, il monitoraggio continuo delle attività, l’acquisizione immediata di dati affidabili dalle macchine e l’integrazione coerente delle informazioni lungo tutta la linea diventano aspetti fondamentali per garantire un controllo completo del processo produttivo.
BO.MA aveva inoltre la necessità di automatizzare alcune attività manuali, migliorare la qualità dei dati di produzione e costruire una base tecnologica solida su cui avviare un percorso di digitalizzazione progressivo, estendibile nel tempo a tutte le linee produttive. Un ulteriore requisito era la conformità alle prescrizioni del Piano Nazionale Transizione 4.0, in ottica di una gestione sempre più consapevole e data driven.
MES e Digital Governance avanzata: il caso studio di una produzione connessa, efficiente e scalabile
Per supportare l’evoluzione produttiva, beanTech ha implementato una soluzione MES (Manufacturing Execution System) per una nuova linea di spalmatura, introducendo una Digital Governance strutturata e conforme al Piano Transizione 4.0. L’interconnessione della linea ha reso possibile la raccolta in tempo reale dei dati di produzione e il monitoraggio continuo degli stati macchina, garantendo piena visibilità sulle performance.
Un aspetto chiave è l’automazione delle dichiarazioni di produzione: i dati su bobine e metri lavorati vengono acquisiti direttamente dal sistema, riducendo le attività manuali e aumentando l’affidabilità. Il MES guida inoltre le macchine con istruzioni automatiche, migliorando i tempi di setup e riducendo gli errori.
L’implementazione del sistema MES ha portato benefici concreti lungo i processi produttivi di BO.MA:
- Maggiore automazione e visibilità, grazie al monitoraggio in tempo reale degli stati macchina e delle performance;
- Dati di produzione affidabili e strutturati, acquisiti direttamente dalle macchine;
- Riduzione delle attività manuali a carico degli operatori, con conseguente miglioramento della qualità del dato;
- Allineamento real-time tra produzione ed ERP, con una maggiore coerenza tra pianificazione, esecuzione e consuntivazione;
- Piattaforma digitale solida e scalabile, predisposta per estensioni future.
La soluzione è stata poi estesa ad altre linee e integrata con l’ERP aziendale, creando una piattaforma unica, scalabile e pronta per future evoluzioni.
DALLA PRODUZIONE AI DATI: UN MES CONNESSO E SCALABILE
Scopri come digitalizzare e ottimizzare i processi produttivi con un sistema MES integrato: più controllo in tempo reale, meno errori e una gestione efficiente e automatizzata dell’intera fabbrica.
L’introduzione del sistema MES ha rappresentato per BO.MA un passo importante nel percorso di evoluzione e digitalizzazione dei nostri processi produttivi. L’interconnessione tra le nostre linee di produzione, sistema MES e ERP ci permette oggi di avere una visione più completa e tempestiva della produzione e di gestire in modo più efficiente le informazioni delle macchine interconnesse con il sistema MES. Questo ci consente di migliorare il controllo dei processi, ridurre le attività manuali e disporre di informazioni affidabili su cui basare le decisioni operative e strategiche.
La collaborazione con beanTech si è rivelata un supporto importante per costruire una piattaforma tecnologica scalabile e pronta per lo sviluppo digitale futuro dell’azienda.