Sistemi MOM: ottimizza e migliora tutti i processi operativi di fabbrica

Area di business
Operations Management
Sistemi MOM: ottimizza e migliora tutti i processi operativi di fabbrica

Grazie alle soluzioni MOM beanTech ottieni il pieno controllo dei tuoi impianti produttivi, gestendo produzione, logistica, qualità, manutenzione e manodopera da un’unica soluzione integrata.

La possibilità di fondere e ottimizzare, in unico strumento integrato, le priorità produttive, qualitative, logistiche e manutentive diventa la chiave di volta per il raggiungimento degli obiettivi complessivi di una realtà industriale.

I sistemi MOM, Manufacturing Operations Management, sono pensati per guidare il mondo manifatturiero nella trasformazione digitale.

Le quattro componenti del concetto di Operation ed Execution si fondono in un unico Center of Excellence, un sistema integrato connesso a tutti gli stabilimenti, capace di definire le regole di ogni processo e divulgarle.

Tutti hanno delle domande e delle sfide ogni giorno... Non temere, risolverle e superarle è il nostro compito!

  • Ho finito il lavoro di oggi? Cosa è stato fatto? Cosa mi manca?
  • Quali sono i motivi principali di fermo impianto in stabilimento? Quanto rimangono fermi gli impianti in caso di guasto?
  • Quale è il reale livello di qualità della produzione del nostro stabilimento? È aderente agli standard richiesti?

Achille

PRODUCTION MANAGER
  • Quale è la produttività delle mie risorse?
  • Lo stabilimento è effettivamente I4.0? Voglio digitalizzare di più i processi operativi…
  • I livelli di giacenza di materie prime e semilavorati sono corretti?

Gabriel

OPERATIONS MANAGER
  • Quale è il costo della produzione di quell’articolo?
  • Quanto costa mediamente al mese la manodopera di quel reparto? Ha senso esternalizzare?
  • Quale è la corretta valorizzazione del magazzino delle materie prime o del prodotto finito?

Linda

FINANCIAL CONTROLLER

Le principali funzionalità di un MOM software beanTech

Fai tante cose con un’unica soluzione!

Gestione attività produttive

A partire dalla sequenziazione con il dispatching di tutta la documentazione necessaria alla produzione e alla logistica

MONITORAGGIO E AVANZAMENTO

Conoscere l’andamento della produzione ordine per ordine per comunicare lo stato agli stakeholder

GENEALOGIA DEI MATERIALI

Gestione della tracciabilità dalla materia prima al prodotto finito e viceversa

LOGISTICA INTERNA

Guidare e monitorare movimentazione e giacenze a supporto del processo produttivo

CONTROLLO QUALITÀ PRODUTTIVO

Digitalizzare il processo di controllo qualità tra modellizzazione, documentazione e solleciti ai controlli

MANUTENZIONE PRODUTTIVA

Gestire la manutenzione ordinaria e straordinaria in pianificazione, assegnazione ed esecuzione degli interventi

Sistemi Manufacturing Operations Management (MOM): integrazione di sistemi

Non perdere più informazioni utili al miglioramento di tutta la filiera.

PRODUZIONE

Monitoraggio continuo e costante delle performance relative a tutte le macchine, strumenti, materiali e personale impegnati, con l’obiettivo di guidare proattivamente i processi e la disponibilità di dati e informazioni a supporto della decisione dei manager.

QUALITÀ

Pianificazione dei controlli di qualità differenziati per famiglia, articoli, fasi e clienti, con gli obiettivi di individuare non conformità, criticità e difetti e attuare i piani di reazione, per rendere nuovamente conformi i processi operativi e mantenere ad alto livello il valore dei manufatti.

LOGISTICA

Si segue l’intera filiera interna, dall’arrivo delle materie prime fino alla consegna del prodotto finito, attraverso i processi di cross-docking, ricevimento, replenishment e spedizione integrati con la trasformazione produttiva e la gestione della movimentazione interna fra locazioni e magazzini inter-operazionali.

MANUTENZIONE

Sia preventiva che reattiva, con la programmazione degli interventi ordinari basata sul reale utilizzo e consumo degli asset a disposizione, misurato grazie all’integrazione con l’acquisizione dati e, in caso di imprevisto, la possibilità di reagire prontamente a contenimento di un’anomalia produttiva.

MANODOPERA

Ottenere visibilità in tempo reale delle prestazioni degli operatori di uno o più impianti, semplificando l’analisi e la gestione del tracciamento della manodopera determinando KPI di efficienza e scoprendo dove sono stati raggiunti e/o dove migliorarli.

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